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以实干笃定前行---彬长大佛寺矿智能化矿山建设稳步推进正当时
发布时间:2020-10-26     作者:贺海鸿 田文龙   点击量:3143   分享到:

建成一个智能化综采放顶煤工作面、一个智能化综采工作面;成功引进投用了快速掘锚成套装备;完成了10个生产辅助系统自动化远程集中监测控制改造;建成了冲击地压监测综合预警平台……

今年以来,彬长大佛寺矿对照国家八部委印发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,在“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标指引下,全面加快装备升级换代步伐,着力实施机械化、自动化、信息化、智能化建设,推动企业高质量发展。

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智能采煤,实现“智能化少人化”。该矿建成40111、41213两个智能化采煤工作面,将自动化系统控制、视频监视、远距离通信、电液控制、以太网传输等多种技术应用于采煤工作面,实现采煤机记忆截割与远程控制功能和“以工作面自动控制为主,人工干预为辅”的自动化生产模式,确保采煤工作面各设备协调、连续、高效、安全运行和生产。智能化采煤工作面的建成将职工从危险性较高的采煤工作面转移到环境较好的顺槽监控中心甚至是地面调度中心,从根本上提高了作业安全系数。生产班由原来的18人减少到现在的8人,达到了“减人提效”的效果。

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快速掘进,实现“机械化高效化”。该矿致力于全面提高矿井掘进效率,从根本上缓解矿井接续压力,最终实现矿井掘抽采平衡研究探索,引进由EJM270/4-2型掘锚一体机、CMM5-20型煤矿用液压锚杆台车、DZQ100/80/45型煤矿用带式转载机组成的快速掘进成套装备。配备横轴式全段面截割滚筒及11台机载钻机,实现了快速截割,快速支护,巷道支护期间至少有7台钻机可以同时运行,大幅提高了掘锚效率。

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辅助改造,实现“自动化无人化”。该矿不断加快推进矿井生产系统升级改造,先后完成了变电所、供排水泵房、水处理、主运输皮带、主通风机房、压风制氮机房、瓦斯抽放泵站、局部通风机等10大生产辅助系统自动化、智能化集中控制建设。6部主运输皮带实现了集中控制,实现了远程监测和集中联锁控制;井下7个变电所实现了无人值守;新建了三套主通风机集中控制系统,实现了对地面通风机远程在线监控功能;安装了洗选集控系统,实现了对洗选系统所有设备运行状态进行实时监控、自动调节分选密度及设备集中控制启停、系统联锁等;井下4个主排水泵房实现了对水泵自动化排水的远程集中控制。通过为各系统注入“智能因子”,真正让生产辅助系统实现自动化、无人化。

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监测监控,实现“信息化集成化”。矿井安装KJ90X安全监测监控系统1套,系统主机采用双机热备份,安装各类传感器684台,能够实时监测矿井各处的甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、流量、馈电状态、风门状态、局部通风机开停、瓦斯抽放泵开停、主风机开停等数据,实现了甲烷超限报警、断电闭锁控制功能。同时,将系统与人员定位、应急广播等系统进行多系统数据融合,实现了异常情况下的应急联动控制功能。系统数据实时上传集团公司、彬州市煤炭工业局、咸阳市煤炭工业局、陕西煤矿安全监察局监控平台。建成冲击地压监测综合预警平台,完成了监测中心改造。冲击地压监测综合预警平台融接微震、地音、矿压、应力等多种监测系统,进行数据联合分析与结果展示,直观显现井下危险区域分布情况,动态分析预警信息,便于超前科学采取有效防治措施,大幅度提高矿井监测预警水平。同时,该矿对重点区域、重要岗位、关键作业实行全过程视频监控,全力打造“透明化”矿井,确保矿井安全生产。

从普通机械化到综合机械化、自动化、智能化,伴随着煤炭改革发展的步伐,彬长大佛寺矿经受了一次次蜕变、实现了一次次转身,一股浓郁的科技创新之风迎面扑来。站在企业砥砺奋进、高质量发展的时间拐点上,激情奔放的大佛寺矿人目标明确、步伐坚定,正以前所未有的信心和勇气,展示新风采,迎接新挑战。(贺海鸿 田文龙)